スプレードライヤー

2機

液体原料を瞬時に粒子にすることが可能な乾燥装置です。原液を乾燥室内のノズルまたはディスクにより微粒化し、単位体積あたりの表面積を増大させながら連続して熱風を接触させることにより瞬間的に乾燥・造粒を行い、粒子を製造します。

500トン油圧プレス

1機

ウイズドロアル方式のダイセットによる全自動成形機であり、最大枠寸法325ｘ325ｍｍに対応する大型品の成形が可能です。

油圧メカニカルプレス

A : SUMMIT-60
成形圧力:総圧60トン　最大枠寸法:φ150　駆動方式:油圧＋機械式　使用温度:常温　備考:ウイズドロアル方式ダイセットによる全自動成形機

B : PCH-40SU型
上2段下1段の多段式

油圧メカニカルプレス

C : PCMH-20SU型
上2段下3段成形可能

D : PCE-15SU型
上1段下2段成形可能10口タイルを22，500個／日可能なプレスです

油圧メカニカルプレス

E : TMW6L型
上1段下2段成形が可能なプレス 4台保有

F : YT-3
上1段下2段成形が可能なプレス 3台保有

CIP成型機

1機

冷間等方加圧装置（CIP）は水を圧媒として等方的高圧が作用するために、密度が均一で方向性の少ない成形体が得られます。セラミックス粉末の高密度均質成形に最適な装置です。

連続焼成炉

2機

抵抗加熱式連続焼成炉であり、酸化物セラミックスを最高温度1600℃で焼成します。

大型雰囲気炉

1機

有効内寸φ800ｘ2000ｈの抵抗加熱式雰囲気焼成炉であり、アルゴン及び窒素雰囲気において2000℃までの熱処理を可能とし、非酸化物セラミックスの焼成に用いられます。

プラズマ溶射装置

1機

プラズマ溶射装置は、高エネルギーのArプラズマを用いて、セラミックコーティングを行います。加熱されたプラズマガス中に粉末を導入し、高速で表面に衝突させることで、素材を溶融させてコーティングを形成します。この技術は耐摩耗性や耐蝕性を向上させたり、表面の機能を変化させるために利用されます。

3D形状測定機

1機

ワンショット3D形状測定機は、一度の撮影で対象物の三次元形状を高精度に計測する装置です。この装置は、高速かつ正確な測定を可能にし、製品の形状や寸法の評価、不良部分の検出などに活用されます。